diffused قیادت سرخ 10mm ایل ای ڈی الٹرا روشن

الٹرا روشن 10 ملی میٹر ریڈ ایل ای ڈی کے ساتھ مختلف لینس کے ساتھ:

جیسا کہ ہم جانتے ہیں، وہاں سوراخ یلئڈی لیمپ کے لئے قسم کے سائز اور شکل پڑے گا، جیسے 10mm ایل ای ڈی، 8mm قیادت، 5mm قیادت، 3mm ایل ای ڈی، آئتاکار ایل ای ڈی، فلیٹ اوپر ایل ای ڈی، راؤنڈ اوپر ایل ای ڈی ect. 1004frd62d3L14 10mm سرخ کے ذریعے سوراخ ایل ای ڈی کی قسم مختلف لینس کے ساتھ ہیں. اس پیکج میں، یہ ایل ای ڈی نرم اور آرام دہ اور پرسکون روشنی دکھائے گا. جس نے یہ DIY منصوبے کے لئے یہ کامل بنایا ہے. دوسری طرف، ایل ای ڈی لیمپ کے اس لینس Epoxy کی طرف سے بنایا گیا تھا، شیشے کے کیس کا موازنہ، epoxy لینس ہاتھ سے تیار پروجیکٹ کے لئے بہت زیادہ محفوظ ہو جائے گا کیونکہ epoxy کے طور پر توڑنے کے لئے آسان نہیں ہو گا. اگر آپ اپنے منصوبے کے لئے کچھ بڑے سائز سرخ سوراخ سوراخ کی تلاش کرتے ہیں یا آپ کو آپ کے DIY منصوبے کے لئے 10 ملی میٹر سے زائد سوراخ کی ضرورت ہوتی ہے تو، صرف مزید تفصیل کے لئے ہم سے رابطہ کرنے کے لئے آزاد محسوس کرتے ہیں ~

10mm مینی ریڈ کے ذریعے سرخ سوراخ ایل ای ڈی سائز:

سرخ سوراخ کی قیادت کی خصوصیات:

* لینس کی طول و عرض: 10 ملی میٹر؛

* طول و عرض 620-630nm؛

* لینس کی قسم: گہرے سرخ diffused؛

* اعلی وشوسنییتا اور اعلی تابکاری انٹرویو؛

الیکٹریکل پیرامیٹرز:

* پلس فارورڈ موجودہ حالت: ڈیوٹی 1٪ اور پلس چوڑائی = 10US.

* سولڈرنگ حالت: سولڈرنگ حالت 260 ℃ پر 3 سیکنڈنگڈز کے ساتھ مکمل ہونا ضروری ہے

الیکٹولیکل آپٹیکل خصوصیات (TC = 25 ℃ )

* برائٹ شدت ZWL600 کی طرف سے ماپا جاتا ہے.

* θ1 / 2 آف SXIS زاویہ ہے جس میں برائٹ کی روشنی نصف محور برائٹ شدت ہے؛

سرخ سوراخ کی روشنی کی قیادت کی:

درخواست:

ایل ای ڈی DIY منصوبے؛

ایل ای ڈی لائٹنگ پروجیکٹ؛

واپس روشنی کی قیادت کی

مینوفیکچرنگ کی ترقی کے ذریعے سوراخ ایل ای ڈی:

ایس ایم ڈی ایل ای ڈی کے ساتھ موازنہ کریں، سوراخ ایل ای ڈی کی پیداوار زیادہ پیچیدہ ہو گی. جس کا مطلب یہ ہے کہ یہ زیادہ پیداوار کی ترقی اور پیداوار کا وقت لے جائے گا:

سب سے پہلے، ہمیں ایل ای ڈی چپ تیار کرنے کی ضرورت ہے (یہ SMD ایل ای ڈی کی پیداوار کے طور پر ایک ہی ہو جائے گا)؛ دوسرا، ہمیں ایل ای ڈی چپ ایل ای ڈی فریم میں ڈالنے کی ضرورت ہوگی، اور پھر ہمیں ایل ای ڈی فریم کے کیتھڈ اور انوڈ سے منسلک کرنے کے لئے خالص سونے کی تار کی ضرورت ہوگی. SMD یلئڈی کی پیداوار کے لئے مختلف ہوتی ہے، ہمیں epoxy کی قیادت کی فریم میں ڈالنے کی ضرورت ہے اور تندور کی طرف سے خشک تک انتظار کریں. تاہم، ایل ای ڈی لیمپ کے لئے، ہمیں لینس کی سڑنا میں epoxy انجکشن کرنے کی ضرورت ہے اور تمام چیزوں کو کم از کم 8 گھنٹے تک خشک کرنے کی ضرورت ہے. اس کے بعد، ہمیں انہیں تندور سے ٹائی کرنے کی ضرورت ہے اور سڑنا سے باہر نکلنے کی ضرورت ہے. اور پھر ہمیں ایل ای ڈی کے پنوں کو کاٹنے کی ضرورت ہے تاکہ وہ ٹیسٹ کرنے میں آسان ہوسکیں.

آخر میں، ہم نے قیادت کی. اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ معیار اور یونیفارم کی ضرورت ہو. ہمیں تمام ایل ای ڈی کو علیحدگی کی مشین کے لۓ بھی ڈالنے کی ضرورت ہے اور انہیں ہم اسی طرح کی بائنوں کے ساتھ ملیں گے.

اسٹوریج کے حالات:

1. کنسرسننگ نمی ماحول میں مسلسل نمائش سے بچیں اور مصنوعات کو وسیع درجہ حرارت میں تیزی سے ٹرانزیشن سے دور رکھیں؛

2. ایل ای ڈی درجہ حرارت ≥30 ℃ اور رشتہ دار نمی <60٪ ℃ کے ساتھ ذخیرہ کیا جانا چاہئے؛

3. اصل مہربند پیکیج میں مصنوعات کو کھولنے کے 72 گھنٹے کے اندر جمع کرنے کی سفارش کی جاتی ہے؛

4. ایک ہفتے سے زیادہ کے لئے کھلی پیکیج میں مصنوعات 85-10 ℃ پر 6-8 گھنٹے کے لئے پکایا جانا چاہئے؛

ایل ای ڈی بڑھتی ہوئی طریقہ

1، ایل ای ڈی کی قیادت کی پچ کو اجزاء کی جگہ کے دوران پی سی بی پر بڑھتے ہوئے سوراخ کی پچ سے ملنا ضروری ہے؛

لیڈ تشکیل کی ضرورت ہوسکتی ہے کہ لیڈ پچ کو سوراخ پچ سے ملتا ہے؛

مناسب لیڈ بنانے کے طریقہ کار کے لئے ذیل میں اعداد و شمار کا حوالہ دیتے ہیں؛

مختصر سرکٹس کو روکنے کے لئے لیڈ فریم اور پی سی بی کے درمیان رابطے کے علاقے میں پی سی بی ٹریس کا راستہ نہ کریں؛

نوٹ:

○ صحیح بڑھتی ہوئی طریقہ؛

× غلط بڑھتی ہوئی طریقہ؛

2. جب ایل ای ڈی کی تاروں کو سولڈرنگ کرنے کے بعد، ہر تار مشترکہ مختصر سرکٹ کے رابطے سے بچنے کے لئے گرمی سکڑ ٹیوب کے ساتھ الگ الگ ہونا چاہئے.

ایل ای ڈی لیڈز کو پنچنے سے بچنے کے لئے ایک گرمی میں دونوں تاروں میں دونوں تاروں کو بنڈل مت کرو؛

ایل ای ڈی کی قیادت پر پنچنے کشیدگی اندرونی ڈھانچے کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور ناکامی کا باعث بن سکتا ہے؛

نوٹ:

○ صحیح بڑھتی ہوئی طریقہ؛

× غلط بڑھتی ہوئی طریقہ؛

3. اسٹینڈ آف آف (FIG 3) یا اسپیکرز (FIG 4) کا استعمال کریں پی سی بی کے اوپر ایل ای ڈی کو محفوظ طریقے سے پوزیشن؛

4. ایل ای ڈی لینس کی بنیاد اور پہلی لیڈ بینڈ (نمبر 5. نمبر 6) کے درمیان کم سے کم 3 ملی میٹر کلیئرنس برقرار رکھنا.

5. قیادت کی تشکیل کے دوران، استعمال کرنے والے اوزار یا Jigs کو محفوظ طریقے سے رکھنے کے لئے تاکہ موڑنے والے قوت ایل ای ڈی لینس اور اس کے اندرونی ڈھانچے کو منتقل نہیں کیا جائے گا؛

ایک بار جب اجزاء کو پی سی بی پر نصب کیا گیا ہے تو قیادت کی تشکیل نہ کریں؛

ایل ای ڈی تشکیل طریقہ کار

1. قیادت کی تشکیل کے طریقہ کار؛

2. دو بار سے زائد لیڈز کو مت چھوڑیں (نمبر 7)؛

3. سولڈرنگ کے دوران، جزو کا احاطہ کرتا ہے اور ہولڈرز سولڈرنگ کے دوران ایل ای ڈی پر نقصان دہ کشیدگی کو برقرار رکھنے سے بچنے کے لئے کلیئرنس چھوڑنا چاہئے (انجیر 8)؛

4. سولڈرنگ آئرن کی ٹپ لینس Epoxy کو کبھی نہیں چھو چاہئے؛

5. سوراخ ایل ای ڈی ریفلو سولڈرنگ کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے؛

6. اگر ایل ای ڈی ایک سے زیادہ سولڈرنگ گزرتا ہے یا دوسرے عملوں کا سامنا کرے گا جہاں حصہ شدید گرمی کے تابع ہوسکتا ہے، براہ کرم مطابقت کے لئے بہترین ایل ای ڈی کے ساتھ چیک کریں؛