سپر روشن 3 ملی میٹر سبز ایل ای ڈی صاف لینس۔

20 ملی میٹر واضح لینس کے ساتھ 3 ملی میٹر گرین تھرو ہول ایل ای ڈی:

کیا آپ کچھ منی ایل ای ڈی لیمپ ڈھونڈ رہے ہیں جس میں سپر چمک سبز ایل ای ڈی ہے؟ براہ کرم اس 304LGC52D7L12 کے ساتھ چیک کریں ، ہم اسے مشہور برانڈ Epistar چپ اور سرکیئر کنکشن کے اندر سونے کی تار کے ساتھ تیار کرتے ہیں۔ 5 ملی میٹر سبز تھرو ہول ایل ای ڈی کے ساتھ مختلف ، ہم یہ 3 ملی میٹر ایل ای ڈی چھوٹے واضح لینس کے ساتھ تیار کرتے ہیں ، جو اس 520 این ایم ایل ای ڈی کو چھوٹی انسٹال کرنے کی جگہ بنا سکتے ہیں۔ پھیلا ہوا لینس کی قسم کے ساتھ موازنہ کریں ، یہ واضح لینس اس بات کو یقینی بنائے گا کہ اس سبز ایل ای ڈی کو زیادہ چمک (دو بار چمک) اور لمبی تابکاری خارج ہوتی ہے۔ اگر آپ کے پروجیکٹ کو سپر ایل ای ڈی لائٹ اور لمبی ریڈی ایشن کی ضرورت ہے۔ اس سپر برائٹ ایل ای ڈی لیمپ کے بارے میں مزید تفصیلات کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔

واضح لینس سائز کے ساتھ 3 ملی میٹر گرین ایل ای ڈی:

گرین تھرو ہول ایل ای ڈی کی خصوصیات:

* لینس کا طول و عرض: 3 ملی میٹر

* طول موج 520-530nm

* لینس کی قسم: صاف؛

* اعلی وشوسنییتا اور اعلی تابکاری کی شدت؛

برقی پیرامیٹرز:

پلس فارورڈ موجودہ حالت: ڈیوٹی 1٪ اور پلس کی چوڑائی = 10us

* سولڈرنگ کی حالت: سولڈرنگ کی حالت 260 at پر 3 سیکنڈ کے ساتھ مکمل ہونی چاہیے۔

الیکٹروکل آپٹیکل خصوصیات (Tc = 25 ℃ )

*چمکیلی شدت ZWL600 سے ماپا جاتا ہے۔

*/1/2 آف سکسس زاویہ ہے جس پر چمکیلی شدت نصف محور برائٹ شدت ہے

تھرو ہول ایل ای ڈی کی تیاری:

ایس ایم ڈی ایل ای ڈی کے ساتھ موازنہ کریں ، سوراخ والی ایل ای ڈی کی پیداوار زیادہ پیچیدہ ہوگی۔ جس کا مطلب ہے کہ اس میں زیادہ پیداوار کی پیش رفت اور پیداوار کا وقت لگے گا:

سب سے پہلے ، ہمیں ایل ای ڈی چپ تیار کرنے کی ضرورت ہے (یہ ایس ایم ڈی ایل ای ڈی پروڈکشن جیسا ہوگا ) دوم ، ہمیں ایل ای ڈی چپ کو ایل ای ڈی فریم میں ڈالنے کی ضرورت ہوگی ، اور پھر ہمیں ایل ای ڈی فریم کے کیتھوڈ اور انوڈ کو جوڑنے کے لئے خالص سونے کی تار کی ضرورت ہوگی۔ مختلف آتا ہے ، ایس ایم ڈی ایل ای ڈی کی پیداوار کے لیے ، ہمیں ایپوکسی کو ایل ای ڈی فریم میں ڈالنے اور تندور سے خشک ہونے تک انتظار کرنے کی ضرورت ہے۔ تاہم ، ایل ای ڈی لیمپ کے لیے ہمیں ایپوکسی کو عینک کے سانچے میں داخل کرنے کی ضرورت ہے اور تمام چیزوں کو کم از کم 8 گھنٹے تندور میں رکھنا چاہیے جب تک کہ وہ خشک نہ ہو جائیں۔ اس کے بعد ، ہمیں انہیں تندور سے نکالنے اور ایل ای ڈی کو سڑنا سے نکالنے کی ضرورت ہے۔ اور پھر ہمیں ایل ای ڈی کے پنوں کو کاٹنے کی ضرورت ہے تاکہ ان کی جانچ میں آسانی ہو۔

آخر میں ، ہمیں ایل ای ڈی مل گئی۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ معیار اور یونیفارم جتنا ضروری ہو۔ ہمیں تمام ایل ای ڈی کو علیحدگی کی مشین میں ڈالنے کی ضرورت ہے اور ہم انہیں ایک ہی ڈبے کے ساتھ ایل ای ڈی ملیں گے۔

ذخیرہ کرنے کی شرائط:

1. گاڑھا ہوا نمی کے ماحول میں مسلسل نمائش سے بچیں اور محیط درجہ حرارت میں تیز رفتار تبدیلیوں سے مصنوعات کو دور رکھیں

2. ایل ای ڈی کو درجہ حرارت ≤30 relative اور نسبتا humidity نمی <60 ℃ stored کے ساتھ محفوظ کیا جانا چاہیے۔

3. اصل مہربند پیکیج میں مصنوعات کو کھولنے کے 72 گھنٹوں کے اندر جمع کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

4. ایک ہفتے سے زیادہ کے لیے کھلے پیکیج میں مصنوعات کو 85-10 at پر 6-8 گھنٹے کے لیے بیک کیا جانا چاہیے۔

ایل ای ڈی ماونٹنگ کا طریقہ

1 ، ایل ای ڈی کی لیڈ پچ کو جزو کے تعین کے دوران پی سی بی پر بڑھتے ہوئے سوراخ کی پچ سے ملنا چاہیے۔

لیڈ بنانے کی ضرورت ہو سکتی ہے تاکہ لیڈ پچ سوراخ کی پچ سے مل جائے۔

مناسب لیڈ بنانے کے طریقہ کار کے لیے نیچے دی گئی تصویر سے رجوع کریں

شارٹ سرکٹس کو روکنے کے لیے لیڈ فریم اور پی سی بی کے درمیان رابطہ کے علاقے میں پی سی بی ٹریس کو روٹ نہ کریں۔

قابل ذکر:

mount درست بڑھتے ہوئے طریقہ

mount غلط بڑھتے ہوئے طریقہ

2. جب ایل ای ڈی کو تاروں کو سولڈرنگ کرتے ہیں تو ، ہر تار کے جوڑ کو شارٹ سرکٹ رابطے کو روکنے کے لیے گرمی سکڑنے والی ٹیوب کے ساتھ الگ الگ موصل ہونا چاہیے۔

ایل ای ڈی لیڈز کو چننے سے بچنے کے لیے دونوں تاروں کو ایک گرمی سکڑنے والی ٹیوب میں نہ باندھیں

لیڈ لیڈز پر دباؤ ڈالنا اندرونی ڈھانچے کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور ناکامی کا سبب بن سکتا ہے۔

قابل ذکر:

mount درست بڑھتے ہوئے طریقہ

mount غلط بڑھتے ہوئے طریقہ

3. پی سی بی کے اوپر ایل ای ڈی کو محفوظ طریقے سے پوزیشن میں رکھنے کے لیے اسٹینڈ آف (تصویر 3) یا اسپیسرز (تصویر 4) استعمال کریں۔

4. ایل ای ڈی لینس کی بنیاد اور پہلے لیڈ موڑ کے درمیان کم از کم 3 ملی میٹر کلیئرنس کو برقرار رکھیں (تصویر 5۔ تصویر 6)

5. لیڈ بنانے کے دوران ، لیڈز کو محفوظ طریقے سے تھامنے کے لیے ٹولز یا جیگ استعمال کریں تاکہ موڑنے والی قوت ایل ای ڈی لینس اور اس کے اندرونی ڈھانچے میں منتقل نہ ہو۔

پی سی بی پر جزو لگائے جانے کے بعد لیڈ فارمنگ نہ کریں

L طریقہ کار تشکیل EAD

1. لیڈ بنانے کے طریقہ کار؛

2. لیڈز کو دو بار سے زیادہ نہ جھکائیں (تصویر 7)

3. سولڈرنگ کے دوران ، جزو کور اور ہولڈرز کو کلیئرنس چھوڑنا چاہیے تاکہ سولڈرنگ کے دوران ایل ای ڈی پر نقصان دہ دباؤ نہ پڑے (تصویر 8)

4. سولڈرنگ آئرن کی نوک لینس ایپوکسی کو کبھی نہ چھوئے۔

5. تھرو ہول ایل ای ڈی ریفلو سولڈرنگ کے ساتھ مطابقت نہیں رکھتے۔

6. اگر ایل ای ڈی ایک سے زیادہ سولڈرنگ پاس سے گزرے گی یا دوسرے عمل کا سامنا کرے گی جہاں حصہ شدید گرمی کا شکار ہو سکتا ہے تو براہ کرم مطابقت کے لیے بہترین ایل ای ڈی سے چیک کریں۔