5 ملی میٹر لیڈ ریڈ 12V 20MA مربوط رہائش گاہ

12V 5 ملی میٹر کے ذریعے سوراخ کی قسم کی قیادت کی

503frd62d3l14-12V 304frd62D3L14V12 کے ساتھ اسی طرح کی وضاحتیں ملتی ہیں. اس سرخ سوراخ کے دونوں سوراخ کے لئے، وہ 12V فارورڈ وولٹیج کے ساتھ تمام سرخ مختلف لینس ہیں، 20mA آپریشن موجودہ اور مربوط رہائش گاہ کے اندر اندر. سب سے بڑا مختلف ایل ای ڈی لیمپ کا سائز ہے. سابق 5mm ریڈ کے ذریعے سوراخ ایل ای ڈی 5mm قطر سرخ diffused سلنڈر 8.7mm اعلی اور بعد میں 3mm ریڈ کے ذریعے سوراخ ایل ای ڈی ایل ای ڈی 3mm قطر سرخ epoxy لینس. اس صورت میں، 5 ملی میٹر 12V ایل ای ڈی 620 - 625nm کی قیادت میں بڑی جذباتی علاقے مل جائے گی. کیا آپ کو آپ کے منصوبے کے لئے کچھ 12V کی قیادت کی ضرورت ہے؟ مزید تفصیل کے لئے ہم سے رابطہ کریں یا اگر آپ کو ٹیسٹ کے لئے کچھ نمونے کی ضرورت ہے

12V 5mm کی قیادت کی سائز:

سوراخ ایل ای ڈی کی خصوصیات:

* لینس کی طول و عرض: 5 ملی میٹر راؤنڈ اوپر؛

* فارورڈ وولٹیج: 12VDC مطابقت رکھتا ہے؛

* طول و عرض 620-630nm؛

* لینس کی قسم: سرخ diffused؛

* اعلی وشوسنییتا اور اعلی تابکاری انٹرویو؛

الیکٹریکل پیرامیٹرز:

* پلس فارورڈ موجودہ حالت: ڈیوٹی 1٪ اور پلس چوڑائی = 10US.

* سولڈرنگ حالت: سولڈرنگ حالت 260 ℃ پر 3 سیکنڈنگڈز کے ساتھ مکمل ہونا ضروری ہے

الیکٹولیکل آپٹیکل خصوصیات (TC = 25 ℃ )

* برائٹ شدت ZWL600 کی طرف سے ماپا جاتا ہے.

* θ1 / 2 آف SXIS زاویہ ہے جس میں برائٹ کی روشنی نصف محور برائٹ شدت ہے؛

اہم درخواست:

* backlight کے لئے مثالی؛

* اشارہ کرنے والی روشنی؛

* ایل ای ڈی آرائشی چراغ؛

مصنوعات کی تفصیلات:

99.99٪ پاکیزگی سونے کی تار؛

سلور چڑھایا ایل ای ڈی فریم؛

مشہور برانڈڈ چپس؛

اعلی معیار Epoxy؛

مینوفیکچرنگ کی ترقی کے ذریعے سوراخ ایل ای ڈی:

ایس ایم ڈی ایل ای ڈی کے ساتھ موازنہ کریں، سوراخ ایل ای ڈی کی پیداوار زیادہ پیچیدہ ہو گی. جس کا مطلب یہ ہے کہ یہ زیادہ پیداوار کی ترقی اور پیداوار کا وقت لے جائے گا:

سب سے پہلے، ہمیں ایل ای ڈی چپ تیار کرنے کی ضرورت ہے (یہ SMD ایل ای ڈی کی پیداوار کے طور پر ایک ہی ہو جائے گا )؛ دوسرا، ہمیں ایل ای ڈی چپ ایل ای ڈی فریم میں ڈالنے کی ضرورت ہوگی، اور پھر ہمیں ایل ای ڈی فریم کے کیتھڈ اور انوڈ سے منسلک کرنے کے لئے خالص سونے کی تار کی ضرورت ہوگی. SMD یلئڈی کی پیداوار کے لئے مختلف ہوتی ہے، ہمیں epoxy کی قیادت کی فریم میں ڈالنے کی ضرورت ہے اور تندور کی طرف سے خشک تک انتظار کریں. تاہم، ایل ای ڈی لیمپ کے لئے، ہمیں لینس کی سڑنا میں epoxy انجکشن کرنے کی ضرورت ہے اور تمام چیزوں کو کم از کم 8 گھنٹے تک خشک کرنے کی ضرورت ہے. اس کے بعد، ہمیں انہیں تندور سے ٹائی کرنے کی ضرورت ہے اور سڑنا سے باہر نکلنے کی ضرورت ہے. اور پھر ہمیں ایل ای ڈی کے پنوں کو کاٹنے کی ضرورت ہے تاکہ وہ ٹیسٹ کرنے میں آسان ہوسکیں.

آخر میں، ہم نے قیادت کی. اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ معیار اور یونیفارم کی ضرورت ہو. ہمیں تمام ایل ای ڈی کو علیحدگی کی مشین کے لۓ بھی ڈالنے کی ضرورت ہے اور انہیں ہم اسی طرح کی بائنوں کے ساتھ ملیں گے.

اسٹوریج کے حالات:

1. کنسرسننگ نمی ماحول میں مسلسل نمائش سے بچیں اور مصنوعات کو وسیع درجہ حرارت میں تیزی سے ٹرانزیشن سے دور رکھیں؛

2. ایل ای ڈی درجہ حرارت ≥30 ℃ اور رشتہ دار نمی <60٪ ℃ کے ساتھ ذخیرہ کیا جانا چاہئے؛

3. اصل مہربند پیکیج میں مصنوعات کو کھولنے کے 72 گھنٹے کے اندر جمع کرنے کی سفارش کی جاتی ہے؛

4. ایک ہفتے سے زیادہ کے لئے کھلی پیکیج میں مصنوعات 85-10 ℃ پر 6-8 گھنٹے کے لئے پکایا جانا چاہئے؛

ایل ای ڈی بڑھتی ہوئی طریقہ

1، ایل ای ڈی کی ایل ای ڈی ڈی کی پچ کو اجزاء کی جگہ کے دوران پی سی بی پر بڑھتے ہوئے سوراخ کی پچ سے ملنا ضروری ہے ؛

لیڈ تشکیل کی ضرورت ہوسکتی ہے کہ لیڈ پچ کو سوراخ پچ سے ملتا ہے ؛

مناسب لیڈ بنانے کے طریقہ کار کے لئے ذیل میں اعداد و شمار کا حوالہ دیتے ہیں ؛

مختصر سرکٹس کو روکنے کے لئے لیڈ فریم اور پی سی بی کے درمیان رابطے کے علاقے میں پی سی بی ٹریس کا راستہ نہ کریں ؛

نوٹ:

○ صحیح بڑھتی ہوئی طریقہ؛

× غلط بڑھتی ہوئی طریقہ؛

2. جب ایل ای ڈی کی تاروں کو سولڈرنگ کرنے کے بعد، ہر تار مشترکہ مختصر سرکٹ کے رابطے سے بچنے کے لئے گرمی سکڑ ٹیوب کے ساتھ الگ الگ ہونا چاہئے.

ایل ای ڈی لیڈز کو پنچنے سے بچنے کے لئے ایک گرمی میں دونوں تاروں میں دونوں تاروں کو بنڈل مت کرو ؛

ایل ای ڈی کی قیادت پر پنچنے کشیدگی اندرونی ڈھانچے کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور ناکامی کا باعث بن سکتا ہے ؛

نوٹ:

○ صحیح بڑھتی ہوئی طریقہ؛

× غلط بڑھتی ہوئی طریقہ؛

3. اسٹینڈ آف آف (FIG 3) یا اسپیکرز (FIG 4) کا استعمال کریں پی سی بی کے اوپر ایل ای ڈی کو محفوظ طریقے سے پوزیشن ؛

4. ایل ای ڈی لینس کی بنیاد اور پہلی لیڈ بینڈ (نمبر 5. نمبر 6) کے درمیان کم سے کم 3 ملی میٹر کل کانوں کو برقرار رکھنا.

5. قیادت کی تشکیل کے دوران، استعمال کرنے والے اوزار یا Jigs کو محفوظ طریقے سے رکھنے کے لئے تاکہ موڑنے والے قوت ایل ای ڈی لینس اور اس کے اندرونی ڈھانچے کو منتقل نہیں کیا جائے گا ؛

ایک بار جب اجزاء کو پی سی بی پر نصب کیا گیا ہے تو قیادت کی تشکیل نہ کریں ؛

ایل ای ڈی تشکیل طریقہ کار

1. قیادت کی تشکیل کے طریقہ کار ؛

2 . دو بار سے زائد لیڈز کو مت چھوڑیں (نمبر 7 )؛

3. سولڈرنگ کے دوران، جزو کا احاطہ کرتا ہے اور ہولڈرز سولڈرنگ کے دوران ایل ای ڈی پر نقصان دہ کشیدگی کو برقرار رکھنے سے بچنے کے لئے کلیئرنس چھوڑنا چاہئے (انجیر 8) ؛

4. سولڈرنگ آئرن کی ٹپ لینس Epoxy کو کبھی نہیں چھو چاہئے ؛

5. سوراخ ایل ای ڈی ریفلو سولڈرنگ کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے ؛

6. اگر ایل ای ڈی ایک سے زیادہ سولڈرنگ گزرتا ہے یا دوسرے عملوں کا سامنا کرے گا جہاں حصہ شدید گرمی کے تابع ہوسکتا ہے، براہ کرم مطابقت کے لئے بہترین ایل ای ڈی کے ساتھ چیک کریں ؛